DeepTech переводится с английского, как «глубокие технологии». DeepTech-стартапы нацелены не только на решение масштабных проблем общества, но и для разработки новых продуктов массового потребления, не имеющих аналогов. Deeptech, к примеру используется в создании беспилотных автомобилей, квантовых компьютеров, самоочищающихся материалов, еды «из пробирки» и так далее.
По данным РБК, «глубокие технологии» развиваются очень быстро: объем инвестиций в это направление вырос с $15 млрд в 2016 году до $60 млрд в 2020-м.
21 марта Ольга Москалюк, руководитель Центра трансфера технологий и компетенций FashionTech СПбГУПТД и основатель шести высокотехнологичных проектов в Северо-Западном наноцентре ФИОП выступит в зале Human&Future на форуме VerSous, где расскажет о deeptech-технологиях в легкой промышленности и о том, какие возможности они дают.
Читайте небольшое интервью с Ольгой и планируйте визит на VerSous!
Ольга, одним из самых серьёзных последствий 2022 года аналитики называют технологический откат (на 10-15 лет). По Вашей оценке, сбывается ли прогноз, если да, то в каких сферах/отраслях, и что необходимо, чтобы тенденцию затормозить? Если нет, то почему прогноз не сбывается?
Мы более 15 лет занимаемся разработками новых высокотехнологичных материалов для химической и текстильной промышленности. На текущий момент в университетах сконцентрированы и локализованы одни из ведущих фирм производителей аналитического оборудования, которое позволяет проводить научные исследования на высоком уровне.
До 2022 г. (когда так остро не стоял вопрос импортозамещения) реализовать в практическое применение результаты научных исследований ВУЗов было сложно. Несмотря на высокую сырьевую зависимость, предприятия-производители предпочитали приобретать зарубежные материалы. Сейчас спрос на отечественные разработки очень высок, а университеты могут предложить предприятиям решение «под ключ.
Отмечу в данном вопросе актуальную задачу приборостроения. Поскольку основная часть оборудования в текстильной промышленности исторически представлена европейскими компаниями. На рынок уже выходят фирмы производители других стран, которые готовы предлагать комплексные решения.
Конечно, необходимо закладывать временной интервал в 3-5 лет до полного внедрения технологии и выпуска продукции. Но всегда есть исключения, у нас, например, есть кейс, когда за два года мы провели необходимый НИОКР и внедрили технологию на завод, построенный с нуля.
В каких производственных отраслях (предприятиях) внедрены Ваши разработки? Может, уже есть что-то, что используется читателями в повседневной жизни?
Результаты наших научных исследований уже внедряются в повседневную и профессиональную жизнь человека. Отмечу некоторые из них.
Для технических приложений:
В 2021 году один из наших стартапов «АрктикТекс» выпустил серию изделий с интегрированными в ткань греющими модулями. Пилотные образцы греющей одежды представлены в нескольких сегментах:
• в категории «одежда специального назначения» - комплект из комбинезона и куртки для работы в экстремальных погодных условиях при температуре до минус 30 градусов Цельсия.
• в нише «туристическая и спортивная экипировка» - куртка с подогревом для высокогорного альпинизма.
• в сегменте «одежда для повседневного использования» - жилетка и крута, разработанные совместно с российским модным брендом FARRDI.
В этом году греющие модули стартапа «АрктикТекс» были приобретены российским производителем детской одежды ORBY для создания осенне-зимней коллекции изделий с функцией подогрева.
Стартап «Текстиль и Техника» специализируется на создании антистатических материалов без заземления и дополнительных покрытий. Данный тип технического текстиля имеет широкий спектр применения - от мягкой упаковки и обивки сидений автомобилей до ковровых покрытий, средств индивидуальной защиты и спецодежды.
Стартап «ТехЭкра» занимается разработкой электропроводящих синтетических нитей, применяющихся при создании экранирующих и защитных комплектов спецодежды.
Текстильные материалы со встроенными NFC и RFID-метками стартапа «ФлексФид», используются для защиты от фальсификации и идентификации продукции.
Отдельно отмечу разработки Вуза в области создания огнестойких волокнистых материалов с повышенными эксплуатационными свойствами. Ткани из таких нитей обладают особой прочностью, термоустойчивостью, инертностью к действию химических веществ. Уже сегодня используются для пошива специальной одежды для пожарных, сотрудников МЧС, металлургов. В этом году мы разрабатываем совместно с Санкт-Петербургским университетом ГПС МЧС России образцы боевой одежды пожарного с системой тепловой защиты. Данные образцы будут представлены на межведомственных опытно-исследовательских учениях сил и средств единой государственной системы предупреждения и ликвидации чрезвычайных ситуаций в Арктической зоне Российской Федерации (Безопасная Арктика - 2023).
Для медицинских приложенийУчеными СПбГУПТД разработаны антибактериальные и противогрибковые текстильные материалы. Благодаря специальной обработке они устойчивы к внутрибольничным инфекциям. Меньше чем за 24 часа ткань снижает количество бактерий на 99,9%, при этом эффект сохранятся и после 25 стирок. Медь и серебро, которые используются в разработке, усиливают действие друг друга. Полезные свойства таких материалов сильнее по сравнению с аналогами. Данной разработкой уже заинтересовались представители отрасли.
По данным РБК, «глубокие технологии» развиваются очень быстро: объем инвестиций в это направление вырос с $15 млрд в 2016 году до $60 млрд в 2020-м.
21 марта Ольга Москалюк, руководитель Центра трансфера технологий и компетенций FashionTech СПбГУПТД и основатель шести высокотехнологичных проектов в Северо-Западном наноцентре ФИОП выступит в зале Human&Future на форуме VerSous, где расскажет о deeptech-технологиях в легкой промышленности и о том, какие возможности они дают.
Читайте небольшое интервью с Ольгой и планируйте визит на VerSous!
Ольга, одним из самых серьёзных последствий 2022 года аналитики называют технологический откат (на 10-15 лет). По Вашей оценке, сбывается ли прогноз, если да, то в каких сферах/отраслях, и что необходимо, чтобы тенденцию затормозить? Если нет, то почему прогноз не сбывается?
Мы более 15 лет занимаемся разработками новых высокотехнологичных материалов для химической и текстильной промышленности. На текущий момент в университетах сконцентрированы и локализованы одни из ведущих фирм производителей аналитического оборудования, которое позволяет проводить научные исследования на высоком уровне.
До 2022 г. (когда так остро не стоял вопрос импортозамещения) реализовать в практическое применение результаты научных исследований ВУЗов было сложно. Несмотря на высокую сырьевую зависимость, предприятия-производители предпочитали приобретать зарубежные материалы. Сейчас спрос на отечественные разработки очень высок, а университеты могут предложить предприятиям решение «под ключ.
Отмечу в данном вопросе актуальную задачу приборостроения. Поскольку основная часть оборудования в текстильной промышленности исторически представлена европейскими компаниями. На рынок уже выходят фирмы производители других стран, которые готовы предлагать комплексные решения.
Конечно, необходимо закладывать временной интервал в 3-5 лет до полного внедрения технологии и выпуска продукции. Но всегда есть исключения, у нас, например, есть кейс, когда за два года мы провели необходимый НИОКР и внедрили технологию на завод, построенный с нуля.
В каких производственных отраслях (предприятиях) внедрены Ваши разработки? Может, уже есть что-то, что используется читателями в повседневной жизни?
Результаты наших научных исследований уже внедряются в повседневную и профессиональную жизнь человека. Отмечу некоторые из них.
Для технических приложений:
В 2021 году один из наших стартапов «АрктикТекс» выпустил серию изделий с интегрированными в ткань греющими модулями. Пилотные образцы греющей одежды представлены в нескольких сегментах:
• в категории «одежда специального назначения» - комплект из комбинезона и куртки для работы в экстремальных погодных условиях при температуре до минус 30 градусов Цельсия.
• в нише «туристическая и спортивная экипировка» - куртка с подогревом для высокогорного альпинизма.
• в сегменте «одежда для повседневного использования» - жилетка и крута, разработанные совместно с российским модным брендом FARRDI.
В этом году греющие модули стартапа «АрктикТекс» были приобретены российским производителем детской одежды ORBY для создания осенне-зимней коллекции изделий с функцией подогрева.
Стартап «Текстиль и Техника» специализируется на создании антистатических материалов без заземления и дополнительных покрытий. Данный тип технического текстиля имеет широкий спектр применения - от мягкой упаковки и обивки сидений автомобилей до ковровых покрытий, средств индивидуальной защиты и спецодежды.
Стартап «ТехЭкра» занимается разработкой электропроводящих синтетических нитей, применяющихся при создании экранирующих и защитных комплектов спецодежды.
Текстильные материалы со встроенными NFC и RFID-метками стартапа «ФлексФид», используются для защиты от фальсификации и идентификации продукции.
Отдельно отмечу разработки Вуза в области создания огнестойких волокнистых материалов с повышенными эксплуатационными свойствами. Ткани из таких нитей обладают особой прочностью, термоустойчивостью, инертностью к действию химических веществ. Уже сегодня используются для пошива специальной одежды для пожарных, сотрудников МЧС, металлургов. В этом году мы разрабатываем совместно с Санкт-Петербургским университетом ГПС МЧС России образцы боевой одежды пожарного с системой тепловой защиты. Данные образцы будут представлены на межведомственных опытно-исследовательских учениях сил и средств единой государственной системы предупреждения и ликвидации чрезвычайных ситуаций в Арктической зоне Российской Федерации (Безопасная Арктика - 2023).
Для медицинских приложенийУчеными СПбГУПТД разработаны антибактериальные и противогрибковые текстильные материалы. Благодаря специальной обработке они устойчивы к внутрибольничным инфекциям. Меньше чем за 24 часа ткань снижает количество бактерий на 99,9%, при этом эффект сохранятся и после 25 стирок. Медь и серебро, которые используются в разработке, усиливают действие друг друга. Полезные свойства таких материалов сильнее по сравнению с аналогами. Данной разработкой уже заинтересовались представители отрасли.